Өнөр жайлык TPU чайыры | Шлангдар, курлар жана механикалык тетиктер үчүн бышык жана жогорку өндүрүмдүү TPU
Өнөр жайлык TPU чайырына сереп
Өнөр жай TPU системалары тарабынан уюштурулганчыныгы тейлөө шарттарыБасымдуулук кылган чектөөдөн баштап, туура тиркеме барагына өтүңүз:
Конвейер ленталары, Роликтер / дөңгөлөктөр, Шлангдар / Түтүктөр, жеӨнөр жай тетиктери.
Көп чектөөлөрдү камтыган долбоорлор үчүн (мисалы, абразия + майлоо, гидролиз + жылуулук менен эскирүү, төмөнкү температура + динамикалык чарчоо), төмөнкү багытты тандаңызӨркүндөтүлгөн функционалдык өнөр жайлык TPU.
Майга/майга туруктуулук
Гидролизге туруктуулук
Төмөнкү температурадагы ийилүү
Динамикалык чарчоо
Ысыктан картаюу
Өлчөмдүү туруктуулук
Жолуңузду тандаңыз (оң жактагы кошумча баракчага өтүңүз)
Басымдуулук кылган чектөөдөн баштаңыз. Эгерде сиздин тиркемеңизде бир нече өз ара аракеттенүүчү чектөөлөр болсо (сыдыруу + май + жылуулук, гидролиз + басым + узак иштөө убактысы), эң жакын жолдон баштап, Advanced Functional Industrial TPU аркылуу айкалышкан кыска тизмени сураңыз.
TPU конвейердик курунун материалы
Конвейер лентасынын компоненттери үчүнабразияга, кесүүгө туруктуулукка жана узак мөөнөттүү эскирүүгө туруктуулукка ээүзгүлтүксүз байланыш жана жүктөм астында тандоодо үстөмдүк кылат.
Кесүүгө/жыртылууга туруктуулук
Динамикалык чарчоо
Жылуулуктун топтолушун көзөмөлдөө
- Үзгүлтүксүз сүрүлүү учурунда эскирүү жана микрожарылуу
- Жүктүн айынан чарчоо жана четтердин бузулуу коркунучу
- Узак мөөнөттүү мөөнөттөрдө туруктуу иштөө (долбоорго көз каранды)
TPU ролик / дөңгөлөк материалы
Роликтер жана дөңгөлөктөр үчүнтоголонуудагы эскирүү, кайра көтөрүлүү жүрүм-туруму жана механикалык бышыктыкжүктүн, ылдамдыктын жана кайталануучу тийүүнүн астында туруктуу бойдон калышы керек.
Жүк көтөрүүчү
Ребунду көзөмөлдөө
Ызы-чуу / Вибрация (Долбоор)
- Статикалык жүктөм жана үзгүлтүктүү иштөө учурунда жалпак тактардын пайда болуу коркунучу
- Катуу тийүүдө эскирүү, сынып кетүү жана четтеринин бузулушу
- Өлчөмдүү туруктуулук жана кайталануучу калыптоо көрсөткүчү
TPU шлангынын / түтүктүн материалы
Шлангдар жана түтүктөр үчүнбасымга туруктуулук, ийкемдүүлүк жана медианын таасир этүүсүнө туруктуулукгидролиз, майлар жана температуранын цикли сыяктуу тандоону аныктаңыз.
Гидролизге туруктуулук
Майга/майга туруктуулук
Төмөнкү температурадагы ийилүү
- Ийилүүгө туруктуулук жана узак мөөнөттүү ийилүүгө туруктуулук
- Медиага таасир этүү: суу, майлар, майлар, жумшак химиялык заттар (долбоорго көз каранды)
- Экструзиянын туруктуулугу жана өлчөмдүү кайталануучулугу
TPU өнөр жай тетиктеринин материалы
Жалпы өнөр жай тетиктери үчүн (капкактар, коргоочулар, пломбалар, бамперлер, коргоочу компоненттер)таасир, эскирүү жана карылыктын туруктуулугукайра иштетүү мүмкүнчүлүгү менен тең салмактуу болушу керек.
Абразия
Ысыктан картаюу
Калыптоо туруктуулугу
- Кайталанма таасирлер жана тийүү учурунда механикалык ишенимдүүлүк
- Карылыктан жана жылуулук циклинен кийинки өлчөмдүк туруктуулук
- Инъекция/экструзиянын шайкештиги (долбоорго көз каранды)
Типтүү маалыматтар (маалымат үчүн гана)
Баалуулуктар формулага жана таңгакка жараша өзгөрүп турат. Дайын тетиктерди чыныгы жүктөмүңүз/басымыңыз, чөйрөнүн таасири жана тейлөө температурасы астында ар дайым ырастаңыз.
| Система | Типтүү позициялоо | Тыгыздык (г/см³) | Катуулугу | Созуу (МПа) | Узаруу (%) | Абразия (мг) | Иштетилүүдө |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-IND ABR | Эскирүүчү тетиктер үчүн абразивге багытталган | 1.12–1.22 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 15–70 | Инъекция / экструзия |
| TPU-IND майы | Майдын/майлоонун таасирине туруктуулугу | 1.13–1.25 | 85A–60D | 28–55 | 350–650 | 20–90 | Инъекция / экструзия |
| TPU-IND HYD | Нымдуу шарттарда иштөө үчүн гидролизге туруктуу | 1.12–1.22 | 80A–55D | 28–50 | 400–700 | 25–100 | Экструзия / үйлөө / инъекция |
| TPU-IND LT | Төмөн температурадагы ийкемдүү системалар | 1.11–1.20 | 80A–95A | 25–45 | 450–750 | 30–120 | Экструзия / инъекция |
| TPU-IND FAT | Динамикалык чарчоо + ийкемдүүлүккө туруктуулук | 1.12–1.22 | 85A–55D | 30–55 | 400–700 | 20–90 | Экструзия / инъекция |
| TPU-IND AG | Жылуулук менен эскирүү жана өлчөмдүү туруктуулук | 1.13–1.25 | 90A–60D | 30–55 | 350–650 | 20–100 | Инъекция / экструзия |
Эскертүү: Маалыматтар шилтеме үчүн гана. Акыркы көрсөткүчтөр бөлүктүн дизайнына, дубалдын калыңдыгына, иштетүү терезесине жана текшерүү ыкмасына жараша болот.
Ыңгайлаштыруу параметрлери (Долбоорго багытталган)
Стандарттык класстагы үй-бүлөлөрдөн тышкары, өнөр жайлык TPU кошулмаларын чыныгы бузулуу коркунучтарына, жүктөө шарттарына жана таасир этүү жолдоруна жараша тууралоого болот. Типтүү ыңгайлаштыруу көрсөтмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
Кийүү жана байланыш
- Үзгүлтүксүз байланыш үчүн жогорку абразияга жана кесүүгө/жыртылууга туруктуулук
- Дөңгөлөктөр жана роликтер үчүн тоголонуу эскирүүсүн оптималдаштыруу
- сүрүлүү жана жүктөм астында беттин туруктуулугу
Медианын таасири
- Майга/майга туруктуулук жолдору (долбоорго көз каранды)
- Нымдуу чөйрөлөр үчүн гидролизге туруктуулук
- Чыныгы чөйрөгө негизделген химиялык каршылыкты жайгаштыруу
Төмөнкү температурадагы бышыктык
- Кышкы иштетүүдө катуулукту азайтуу үчүн муздак ийилүүчү таңгактар
- Төмөн температурадагы жаракага туруктуулук
- Ийкемдүүлүк жана абразия ортосундагы тең салмактуулук
Жылуулук менен картаюу жана туруктуулук
- Ысыкка чыдамдуулук жана мүлктү сактоо
- Карылыктан жана циклден кийинки өлчөмдүк туруктуулук
- Стабилизатор стратегиясы (долбоорго көз каранды)
Процесс терезеси
- Шлангдар/түтүктөр үчүн экструзиянын туруктуулугу (чыгаруу, өлчөмдөр, бет)
- Инъекциялык калыптоо туруктуулугу (агым, демонтаждоо, кичирейүүнү башкаруу)
- Нымдуулукка сезгичтикти башкаруу жана кургатуу тартиби
Функционалдык стектөө
- Айкалыштырылган талаптар (мисалы, абразия + май + төмөнкү температура; гидролиз + басым + картаюу)
- Өндүрүш туруктуу жүрүшү үчүн терезелерди жөндөө иштетилүүдө
- Долбоорго негизделген формулировкалоо жана текшерүүнү колдоо
Эскертүү: Ыңгайлаштыруунун көлөмү тетиктин дизайнына, тейлөө абалына жана текшерүү планына жараша болот. Көп чектөөлүү долбоорлор үчүн биз Advanced Functional Industrial TPUдан баштоону сунуштайбыз.
Үлгүлөрдү / TDSти сураңыз
Колдонмоңузду, жүктөмүңүздү/басымыңызды, температура диапазонуңузду, экспозиция чөйрөңүздү жана максаттуу процессиңизди бөлүшүңүз. Сыноолор үчүн кыска тизмени сунуштап, TDS/SDS беребиз.
Эми эмне кылышыңыз керек?
Эгерде сиздин долбооруңуз жогорудагы бир категорияга туура келсе, тиешелүү кошумча баракчага өтүңүз.
Эгерде сиз бир нече чектөөлөргө же кайталанган сыноо ийгиликсиздиктерине туш болсоңуз, Advanced Functional программасынан баштаңыз.






