TPU ролик/дөңгөлөк материалы | Өнөр жай роликтери жана куюлган дөңгөлөктөр үчүн жогорку бекемдикке жана абразивге туруктуу TPU

Кыскача сүрөттөмө:

Chemdo өнөр жайлык роликтер, дөңгөлөктөр жана капталган жетектөөчү дөңгөлөктөр үчүн жогорку катуулуктагы TPU кошулмаларын сунуштайт.
Сынууга, эскирүүгө жана соккуга мыкты туруктуулук, узак кызмат мөөнөтүн жана туруктуу иштөөнү камсыз кылат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз PDF форматында жүктөп алуу

Продукциянын чоо-жайы

TPU конвейердик курунун материалы

TPU материалдык системалары үчүн иштелип чыкканөнөр жайлык конвейердик ленталар (жеңил/орточо жүк көтөрүмдүүлүк), мында натыйжалуулук тең салмактуулуктан көз каранды
үзгүлтүксүз абразияга туруктуулукмененкайталанган ийилүүчү чарчоонун туруктуулугу— айрыкча, кур менен чуркагандар үчүнкичинекей шкив радиустарыжана циклдердин саны көп.
Бул баракча төмөнкүлөргө басым жасайтэң көп кездешкен бузулуу режимдерикур беттеринде жана курама конструкцияларда, ошондой эле сортту жайгаштыруу жана иштетүү тандоолору сыноо тобокелдигин кантип азайтат.

Конвейердик тасмалардын көптөгөн сыноолору ийгиликсиз болгондуктан эмес«Сыркоо жетишсиз», бирок система тең салмактуу эмес болгондуктан
нымдуу/чаңдуу абразия, кайталап ийилүү чарчоосу жана ламинациянын ысытылышынын тарыхы— бул үстүнкү катмардын айнектенишине, ийилүүчү зонада жарака кетишине же чапталгандан кийин кичирейип, кыйшайышына алып келиши мүмкүн.

Кургак / Нымдуу / Чаңды сүртүү
Ийилчээктик чарчоого туруктуулук
Кичинекей шкив радиусу
Тартуу жана эскирүү балансы
Май / Тазалагычтын таасири
Барактын жана каптоонун шайкештиги
Жылуулук тарыхы жана кичирейүүнүн туруктуулугу

Типтүү колдонмолор

Жалпы жеңил/орточо жүк ташуучу конвейердик ленталар– кургак абразияга жана чаңга туруктуу дуушар болуу, эскирүү мөөнөтү жана беттин бүтүндүгү.
Нымдуу же жуунуучу чөйрөлөр– нымдуу абразияга, тазалоочу каражаттарга жана гидролиз коркунучуна дуушар болгон курлар (долбоорго көз каранды).
Жогорку циклдүү, кичине радиустагы шкив системалары– чарчоодон жарака кетүү жана четтердин бузулушу көп кездешкен бузулуу режимдери болгон кайталап ийилүү.

Тез баа тандоо (кыска тизме)

"Балансталган эскирүү-чарчоону" тандаңыз

Жеңил/орточо жүк көтөрүмдүүлүктөгү сызыктар ишенимдүү эскирүү мөөнөтүн жана ийилүүгө туруктуулукту талап кылат
Кургак абразия же чаң абразиясы негизги болуп саналат, анын бети туруктуу көрүнөт
Сиз барак/каптоо жана композиттик байланыш үчүн кеңири иштетүү терезесин каалайсыз

"Жогорку тартуу / Суу-коопсуз" дегенди тандаңыз

Тайгалануу коркунучу жогору жана эскирүүнү кабыл алууда кармоо керек
Нымдуу сүрүлүү же жууп тазалоо көп кездешет (долбоорго көз каранды)
Курлар кичинекей шкивдерде иштейт, алар көп циклдерди жана чарчоо коркунучун жогорулатат

Эскертүү: Акыркы классты тандоо курдун түзүлүшүнө (барак же каптоо же композит), шкивдин диаметрине, жүктөмгө/ылдамдыкка, айлана-чөйрөгө (кургак/нымдуу/чаң) жана байланыштыруу/ламинациялоо жылуулук тарыхына жараша болот.

Көп кездешүүчү бузулуу режимдери (себеби → оңдоо)

Конвейердик лента долбоорлорунда көйгөйлөр көбүнчө эскирүү стратегиясынын, тартуу муктаждыктарынын, ийкемдүүлүктүн чарчоо бышыктыгынын жана байланыштыруу учурундагы жылуулук тарыхынын ортосундагы дисбаланстан келип чыгат. Төмөнкү таблицаны тез диагностика катары колдонуңуз:

Иштебей калуу режими	Эң кеңири таралган себеп	Сунушталган оңдоо
Чаң/абразивдүү чөйрөдө тез эскирүү	Кийилүүчү таңгак чыныгы абразивдүү чөйрөгө дал келбейт; бети өтө жумшак же өтө "кармоочу"	Эскирүүгө багытталган TPU кур үй-бүлөсүнө өтүңүз; чыныгы чаң/нымдуу абалда жана тийүү басымы астында эскирүүнү текшериңиз
Айнектин үстүнкү бети кирип кеткенден кийин тайгак болуп калат	Сүрүлүү стратегиясы туруктуу эмес; жылуулуктун топтолушу жана жүктүн астында беттин жылтырашы	Тартуу менен эскирүүнүн тең салмактуулугун калыбына келтирүү; чыныгы ылдамдыкта/жүктө жана температура көтөрүлгөндө велосипед тебүүдөн кийин сүрүлүүнүн туруктуулугун текшерүү
Ийилүүчү зонадагы жарака (кичинекей шкив радиусу)	Чарчоо чеги өтө төмөн; тейлөө температурасында катуулугу өтө жогору; композиттик зонада стресс концентрациясы	Чарчоого багытталган кур TPUга өтүңүз; шкивдин минималдуу диаметрин, ийилүү радиусун жана циклдик валидацияны текшериңиз
Композиттик тилкелердеги деламинация/алсыз байланыш	Каптоо/ламинациялоо шайкештигинин дал келбестиги; байланыш терезесинин жетишсиздиги; булганган субстрат	TPUну байланыштыруу ыкмасына дал келтириңиз; ламинациянын температурасын/басымын/убакытын көзөмөлдөңүз; нымдуу/карыган абалда кабыкты текшерүү
Жуулгандан кийин жумшарышы, жабышчаак болушу же касиетин жоготушу	Гидролиз коркунучу же тазалоочу каражаттын таасири эске алынбайт; жылуулук тарыхы деградацияны тездетет	Гидролизге жооптуу системаны тандаңыз (долбоорго көз каранды); кургатууну стандартташтырыңыз жана ысып кетүүсүн азайтыңыз; нымдуу картаюудан кийин текшерүү
Ысык пресстөөдөн же ламинациялоодон кийин кыйшайуу/кесүү	Жылуулук тарыхы кичирейүүнү шарттайт; муздатуу жана чыңалуу башкаруусу шайкеш келбейт	Кичирейүүгө туруктуу курлуу TPU үй-бүлөсүн колдонуңуз; муздатууну, чыңалууну жана күйгүзүүдөн кийинки логиканы бекемдеңиз (долбоорго көз каранды)

Ишенимдүү конвейердик ленталуу TPU системасы тейлөө үчүн иштелип чыккан
абразияга туруктуулук, чарчоого туруктуулук, жанатартуу туруктуулугусактап жатыпбайланыштыруу жана иштетүүнүн кайталанышыкөзөмөл астында.

Типтүү баалоо жана жайгаштыруу

Класстын үй-бүлөсү	Катуулугу	Дизайнга басым жасоо	Типтүү колдонуу
TPU-IND BELT Тең салмактуу эскирүү-чарчоо	85A–95A	Туруктуу ийкемдүү чарчоо бышыктыгы жана практикалык иштетүү терезеси менен тең салмактуу кургак/чаңдуу абразияга туруктуулук	Жеңил/орточо кызматтык курлар, жалпы линиялар, азыраак сыноо итерациялары менен туруктуу кызмат мөөнөтү
TPU-IND КУР КИЙИМИ Жогорку эскирүү	90A–55D	Катуулугун сактоо менен абразивдүү чөйрө жана жогорку контакттык басым үчүн эскирүүгө багытталган позициялоо	Чаңдуу чөйрөлөр, абразивдүү ташуу, эскирүү коркунучу жогору беттер
TPU-IND BELT Жогорку тартуу / сууга туруктуу	80A–92A	Нымдуу беттер үчүн эскирүү жана тайгаланбоо жүрүм-туруму менен тең салмактуу тартылуу стратегиясы (долбоорго көз каранды)	Нымдуу ташуу, жууп кетүүчү линиялар, тайгаланууга сезгич ташуу шарттары
TPU-IND BELT гидролизи жөнүндө кабардар	80A–95A	Нымдуу/нымдуу чөйрөлөрдө жана тез-тез тазалоодо гидролиз коркунучун аныктоо (долбоорго көз каранды)	Нымдуу чөйрө, кайталап тазалоо, узак мөөнөттүү туруктуулук маанилүү болгон сууга дуушар болуу

Эскертүү: Акыркы классты тандоо курдун түзүлүшүнө (барак/каптоо/композит), шкивдин диаметрине, ылдамдыгына/жүккө, абразивдик чөйрөгө, байланыштыруу ыкмасына жана текшерүү планына жараша болот.

Негизги дизайн артыкчылыктары

Үзгүлтүксүз абразияга туруктуулуккургак абразия, нымдуу абразия жана чаң менен башкарылуучу эскирүү чөйрөлөрү үчүн иштелип чыккан.
Ийилчээк чарчоонун туруктуулугукичинекей шкив радиустарында жана жогорку цикл шарттарында жарака кетүү коркунучун азайтуу үчүн.
Тартуу жана эскирүү балансыпрактикалык эскирүү мөөнөтүн бузбастан тайгаланууну азайтуу үчүн (долбоорго көз каранды).
Композиттик шайкештикжылуулук тарыхын эске алуу менен барактарды экструзиялоо, каптоо жана ламинациялоо жолдору үчүн (долбоорго көз каранды).

Иштетүү жана сунуштар (3 кадам)

1) Кургак

Барак экструзиясынан же каптоодон мурун TPUну жакшылап кургатыңыз. Нымдуулук гидролиз коркунучун жогорулатат жана беттин сапатын жана байланыш консистенциясын туруксуздаштырышы мүмкүн.

2) Жылуулук жана кыркууну башкаруу

Эскирүүнү/чарчоону тең салмактоо үчүн ысып кетүү жана ашыкча кесилүүнү чектеңиз. Жылуулук тарыхы ошондой эле жыйрылууга жана ламинациянын туруктуулугуна таасир этет.

3) Чыныгы курдун түзүлүшүн текшерүү

Курдун чыныгы түзүлүшүндөгү, шкивдин диаметриндеги жана айлана-чөйрөсүндөгү абразияны, тартуу туруктуулугун жана чарчоону текшериңиз. Композиттик байланыш тиешелүү учурларда нымдуу/эскирген таасирден кийин текшерилиши керек.

Айлана-чөйрө маселелери:Кургак абразия натыйжалары нымдуу абразияны же чаңдан улам эскирүүнү алдын ала көрсөтпөшү мүмкүн.
Шкивдин радиусунун сезгичтиги:Кичинекей шкивдер ийкемдүү чарчоонун жарака кетүү коркунучун күчөтөт; кыска чуркоолор менен гана эмес, циклдер менен да текшерилет.
Ламинациянын туруктуулугу:Кичирейүү/майдалануу жана бөлүкчөлөрдүн бөлүнүп кетүү коркунучун азайтуу үчүн температураны, басымды, кармоо убактысын, муздатууну жана чыңалууну башкарыңыз.

Бул баракча сизге жагабы?

Сиз эң көп пайда аласыз, эгерде:

Курдун бети кургак/нымдуу/чаңдуу чөйрөдө өтө тез эскирет
Куруңуз кичинекей шкив радиусу бар системалардагы ийилүүчү зонада жарылат
Тайгаланбоо үчүн атайын жабдуу керек, бирок унаанын тартылуу күчү кирип кеткенден кийин өзгөрөт
Композиттик куруңуз ламинациялоодон/ысык пресстөөдөн кийин катмарланат же кыйшайып калат
Сыноо жана кайра сыноо тобокелдигин азайтуу үчүн сизге так баа тизмеси керек

Үлгүлөрдү / TDSти сураңыз

Эгер сиз өнөр жай конвейердик лентасын иштеп чыгып, сыноо тобокелдигин азайткыңыз келсе,
куруңуздун түзүлүшүнө негизделген сунушталган баалардын тизмеси жана техникалык маалымат баракчалары үчүн биз менен байланышыңыз,
шкивдин радиусу, чөйрө (кургак/нымдуу/чаң) жана иштетүү жолу (барактарды экструзиялоо, каптоо, ламинациялоо).

Тез сунуш алуу үчүн, төмөнкүнү жөнөтүңүз:

Курдун түрү жана түзүлүшү (барак / каптоо / композит; кездеменин түрү, эгер бар болсо)
Минималдуу шкив диаметри, ылдамдыгы, жүктөмү жана максаттуу кызмат мөөнөтү
Айлана-чөйрө: кургак / нымдуу / чаң; тайгалануу коркунучу жана сүрүлүү муктаждыктары
Таасири: майлар, май, тазалоочу каражаттар, ысык суу (долбоорго көз каранды)
Процесстин жолу: барактын калыңдыгы, каптоо ыкмасы, ламинациялоо температурасы/басымы/убактысы, муздатуу жана чыңалууну башкаруу

Көп чектөөлүү долбоорбу? → Өркүндөтүлгөн функционалдуулук

Өнөр жайлык TPUга сереп салууга кайтуу →

Мурунку: TPU конвейердик лентасынын материалы | Курлар, багыттагычтар жана өнөр жай беттери үчүн бышык жана эскирүүгө туруктуу TPU

Кийинки: TPU өнөр жай тетиктеринин материалы | Прокладкалар, кыргычтар, прокладкалар жана коргоочулар үчүн соккуга туруктуу жана гидролизге туруктуу TPU