• head_banner_01

TPU ысык эритүүчү жабышчаак пленка кошулмалары | Текстиль жана көбүк менен ламинациялоо

Кыскача сүрөттөмө:

Текстиль/көбүк/булгаары ламинациясында колдонулуучу ысык эритүүчү жабышчаак пленкалар үчүн TPU гранулдары. Эң сонун байланыш күчү, жууганга туруктуулугу, жумшак кол сезими жана экструзия/куюу пленка линиялары үчүн туруктуу агым.


Продукциянын чоо-жайы

TPU ысык эритүүчү жабышчаак пленка (HMA) кошулмалары

Ламинациялоо жана чаптоо долбоорлору үчүн, алардын ийгилиги төмөнкүлөрдүн туруктуу балансынан көз каранды:
реалдуу субстраттарга адгезия, активдештирүү температурасынын терезеси,
жанакартаюудан кийинки туруктуулук(жылуулук, нымдуулук, ийилүү, жуу, химиялык таасир).

Жеткирүү формалары:
TPU HMA пленка кошулмалары (гранулдар)пленканы экструзиялоо/каптоо үчүн
Даяр TPU ысык эритүүчү жабышчаак пленкалар(долбоордун негизинде, суроо-талап боюнча).
Көпчүлүк ийгиликсиздиктер качан болотбаштапкы ыкмаоптималдаштырылган, бироккарылыкжанапроцесс терезесиэтибарга алынбайт.
Адгезия системасы
Активдештирүү температурасы
Ламинацияланган терезе
Агымды башкаруу
Жуу / Карылыкка чыдамдуу
Субстраттын шайкештиги

Типтүү колдонмолор

  • Текстиль жана кийим-кече ламинациясы: кездемеден кездемеге, кездемеден мембранага, логотип/патчты жабыштыруу.
  • Бут кийим: үстүнкү катмардан каптоого чейин, арматура катмарлары, TPUдан EVAга/көбүккө жабышуу (процесске көз каранды).
  • Булгаары / синтетикалык булгаары менен байланыштыруу: декоративдик катмарлар жана структуралык ламинациялар.
  • Өнөр жай композиттери: температура терезеси жана эскирүүнүн сакталышы маанилүү болгон пленка-ламинат стектери.

Тез тандоо (Басымдуулук чектөөсүн тандаңыз)

Төмөн температурада активдештирүү

Субстраттар ысыкка сезгич болгондо же линиянын температурасы чектелүү болгондо.

  • Активдештирүү температурасынын төмөнкү максаты
  • Кеңири ламинацияланган терезе
  • Кичирейүү/бурмалоо коркунучун минималдаштыруу

Жогорку байланыш күчү

Качан сыйрылуунун/кыйроонун күчү негизги болгондо (структуралык байланыш).

  • Жогорку бириккендик күчү
  • Жакшыраак кесүү каршылык
  • Субстратка мүнөздүү адгезия системасы

Эскирүү / Жуунун бышыктыгы

Байланыштар качан ысыкка, нымдуулукка, жууганга, ийилүүгө жана убакытка туруштук бериши керек.

  • Картайгандан кийинки пилингди сактоо
  • Нымдуулукка/жылуулукка туруктуулук жолу
  • Деламинация коркунучунун азайышы
Эгерде сиздин долбооруңуздаэки же андан көпкатуу чектөөлөр (мисалы, төмөнкү температурада активдештирүү + жогорку сыйрылуусу + жууганга туруктуулугу),
булӨркүндөтүлгөн функцияучур: формулировка + процесс терезеси бирге туураланышы керек.

Көп кездешүүчү бузулуу режимдери (себеби → оңдоо)

Ысык эритилген пленканы жабыштырууда "ал башында жабышып калат" деген оңой. Чыныгы күрөш - бул туруктуу жабышуу.
температура терезеси, басым/убакыт, жанакартаюуга дуушар болуу.

Симптом Эң кеңири таралган себеп Багытты оңдоо
Баштапкы кабыгын өткөрөт, андан кийин картаюудан кийин кабыгын кетирет Адгезия системасы негизге дал келген эмес; бириккендик күчү өтө төмөн; эскирүү жолу жок Адгезия жолун алмаштырыңыз; бириккендик күчүн жогорулатыңыз; жылуулук-нымдуулук/жуу циклдери менен текшериңиз
Кууш активдештирүү терезеси (туруксуз сызык) Агым/илешкектик терезеси өтө тар; активдештирүү температурасы процесстин чегине өтө жакын Активдештирүү терезесин кеңейтүү; эритүү агымын жөндөө; пленканын калыңдыгын жана ламинация шарттарын тууралоо
Бир гана субстраттагы алсыз байланыш Беттик энергиянын дал келбестиги; булгануу / бөлүнүп чыгуучу агенттер; туура эмес праймер стратегиясы Субстратка мүнөздүү жол; бетти иштетүү/праймерди текшерүү; бетти тез диагностикалоо
Ламинациядан кийинки четтерди көтөрүү / туннель / бырыштар Кичирейүүнүн дал келбестиги, муздатуунун чыңалуусу, бирдей эмес активдешүү же басымдын бөлүштүрүлүшүндөгү көйгөйлөр Процессти жөндөө (температура/басым/убакыт/муздатуу); түзүлүштү жөндөө; оромдун шарттарын турукташтыруу
Плёнка өтө көп агып жатат (кан агып өтүү / басылманын бурмаланышы) Активдештирүү учурунда эрүүнүн төмөн күчү; ашыкча температура; калыңдыгы түзүлүш үчүн өтө жогору Эритүүнүн күчүн жогорулатыңыз; активдештирүү температурасын төмөндөтүңүз; калыңдыгын жана ламинация басымын/убакытын оптималдаштырыңыз
Суукта же убакыт өткөндөн кийин морттук/жарылуу Формула өтө катуу; төмөнкү температурадагы таңгак жок; эскирүү жолу дал келген эмес Төмөнкү температурадагы ийкемдүүлүктү жакшыртуу; катуу/жумшак сегменттердин балансын тууралоо; ийкемдүүлүк циклдерин текшерүү

Бизге кыска тизме сунуштоо керек болгон нерселер

Байланыш стек

  • А субстраты / В субстраты (материал, каптоо, беттик иштетүү)
  • Плёнканын калыңдыгынын максаты (жана толеранттуулук)
  • Байланыштын түрү (сырылуунун же кесүүнүн артыкчылыгы)

Процесс жана валидация

  • Ламинациянын температура диапазону, басымы, кармоо убактысы
  • Муздатуу жана чыңалуу/оролуу шарттары
  • Картаюу планы: жылуулук-нымдуулук, кир жуу циклдери, химиялык заттар, ийкемдүүлүк

Үлгүлөрдү / TDSти сураңыз

Биз экөөнү тең колдой алабызгранулдар(пленка экструзиясы/каптоо үчүн) жанабүткөн тасмалар(долбоорго негизделген).
Төмөндө негизги маалыматтарды бөлүшүңүз, биз кыска тизмени сунуштайбыз жана сыноолор үчүн TDS/SDS беребиз.

Тез сунуш алуу үчүн, төмөнкүнү жөнөтүңүз:
  • Субстраттар:материал + беттин абалы (иштетилген / капталган / бөлүп чыгаруучу агенттер)
  • Облигация талабы:сыйруу/кесүү максаттары жана иштөө температурасы
  • Активдештирүү терезеси:ламинациялоонун жеткиликтүү температура диапазону жана кармоо убактысы
  • Карылык планы:жылуулук-нымдуулук, жуу циклдери, химиялык заттар, ийилүүчү (эгер бар болсо)
  • Сунуштоо формасы:пленка жасоо үчүн гранулдар же даяр жабышчаак пленка (калыңдыгы/туурасы/рулону)

  • Мурунку:
  • Кийинки: