TPU шланг/түтүк материалы | Пневматикалык жана гидравликалык шлангдар үчүн жогорку ийкемдүүлүккө жана майга туруктуу TPU

Кыскача сүрөттөмө:

Пневматикалык жана гидравликалык шлангдар үчүн жогорку ийкемдүүлүккө ээ TPU кошулмалары.
Өнөр жайлык колдонууда узак мөөнөттүү кызмат кылуу үчүн майга, абразияга жана гидролизге эң сонун туруктуулук.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз PDF форматында жүктөп алуу

Продукциянын чоо-жайы

TPU шлангынын / түтүктүн материалы

TPU материалдык системалары үчүнөнөр жайлык шлангдар жана түтүктөрмедиа өткөрүп берүүдө, коргоочу жеңдерде колдонулат,
пневматикалык/суюктук түтүктөрү жана жалпы максаттагы түтүктөр, алардын иштеши төмөнкүлөрдүн туруктуу балансынан көз каранды:
ийкемдүүлүк, ийилүүгө туруктуулук, медианын каршылыгы(май/май/муздатуучу суюктуктун туманы, долбоорго көз каранды),
гидролиздин туруктуулугунымдуу ысыкта,абразияга/кесүүгө туруктуулук, жанаэкструзиянын өлчөмдүү башкаруусу.

Шланг/түтүк долбоорлорунда бузулуулар көбүнчө төмөнкүлөрдөн улам келип чыгатөз ара аракеттенүүдубалдын калыңдыгы, катуулугу жана процесстин жылуулук тарыхы жөнүндө:
баштапкы ийкемдүүлүк текшерүүлөрүнөн өткөн түтүк дагы эле мүмкүнкыйшыктык, сойлоп жүрүү, жеOD/IDдеги дрейфкөпкө чуркап келгенден кийин.
Бул баракчада типтүү бузулуу режимдери TPU системасынын туура багытына жайгаштырылган.

Кинкке каршы туруу
Ийилчээк чарчоо
Май / Май (Долбоор)
Муздаткыч туман (долбоор)
Гидролиз / Нымдуу жылуулук
Абразия жана кесүү
Экструзиянын туруктуулугу
Вакуумдук өлчөмдөрдү аныктоо

Типтүү колдонмолор

Пневматикалык түтүк– арматуралар үчүн туруктуу ийкемдүүлүк, ийилүүгө туруктуулук жана OD/ID башкаруу.
Суюктук / медиа өткөрүү линиялары– абразияга туруктуулук жана материалдын шайкештиги (долбоорго көз каранды).
Коргоочу жеңдер– сүйрөлүүгө жана четтердин эскирүүсүнө, кесилүүгө туруктуулукка жана ийилүүгө туруктуулукка ээ.
Жалпы өнөр жай шлангы– туруктуу өлчөмдөрү жана бети менен кайталап ийүү жана узакка чуркоо.

Негизги талаптарды картага түшүрүү

Төмөндөгү матрицаны колдонуп, басымдуу чектөөңүздү практикалык материалдык багытка чагылдырыңыз. Көптөгөн долбоорлор айкалышкан стратегияны талап кылат.

Талап	Адатта эмнени билдирет	TPU системасынын багыты
Ийилүүгө/ийилүүгө каршы туруктуулук	Түтүк катуу ийилгенде жана кайталап колдонууда жергиликтүү кыйроого туруштук бериши керек	Катуулугун + дубалдын калыңдыгын + эрүү күчүн тең салмактаңыз; структуралык чеги жок өтө жумшак системалардан алыс болуңуз
Медиага туруктуулук (май/май/муздатуучу суюктуктун туманы)	Түтүк майларга, майлоочу материалдарга же муздатуучу суюктуктун туманына дуушар болот; шишип, жумшаруу коркунучу (долбоорго көз каранды)	Май/майлоочу заттардын таасирине чыдамдуу таңгак жана анык чөйрөдө жана температурада текшерүү
Нымдуу ысыкта гидролиздин туруктуулугу	Нымдуулук + жылуулук мүлктүн жоголушун тездетет; начар кургатуу жана ысып кетүү коркунучу жогорулайт	Нымдуулукту/жылуулукту көзөмөлдөө тартиби жана узак мөөнөттүү нымдуу картаюуну текшерүү менен полиэфирге багытталган жайгаштыруу
Сыдырылууга жана кесүүгө туруктуулук	Полдордо сүйрөө, жумушчу станцияларда сүртүү, четтерине тийүү жана тырмалуу	Туруктуу беттик жана катуулук балансы бар абразивге/кесүүгө багытталган система
Экструзиянын туруктуулугу жана өлчөмдүү башкаруу	Чуркоо учурунда OD/ID дрейфи, жумурткалык, беттик кемчиликтер жана туруксуз өлчөмдөр	Вакуумдук өлчөмгө, ташууларды башкарууга жана жылуулук тарыхына дал келген экструзияга туруктуу система

Шланг/түтүк долбоорлору үчүн негизги темалар

1) Ийилүүгө туруктуулук жана дубалдын калыңдыгы жана катуулугу

Ийилүүгө туруктуулук сейрек кездешүүчү бир материалдык касиет болуп саналат. Ал төмөнкүлөрдүн байланышы менен шартталат:
катуулук, дубалдын калыңдыгы, түтүктүн OD/ID катышы, жанаэрүү күчү жана өлчөмүнүн туруктуулугу.
Жумшак түтүк башында жакшы сезилиши мүмкүн, бирок катуу ийилгенде кулап кетиши мүмкүн. Катуураак түтүк ийилүүгө туруштук бериши мүмкүн, бирок ийкемдүүлүгүн жоготот.

Катуулугунун жогорулашы: структуралык каршылыкты жакшыртат, бирок минималдуу ийилүү радиусун көбөйтөт.
Дубалдын калыңдыгы жогорулады: ийилүүгө туруктуулукту жакшыртат, бирок салмакка, баага жана орнотуунун шайкештигине таасир этет.
Процесстин туруктуулугу: туура эмес өлчөмдө же температуранын өзгөрүшү жергиликтүү коллапсты пайда кылган жумурткалыкты пайда кылышы мүмкүн.

2) Май / Май / Муздатуучу суюктуктун туманга туруктуулугу (долбоорго көз каранды)

Медианын таасири себеп болушу мүмкүншишик, жумшартуужана убакыттын өтүшү менен сүрүлүүнүн же ийкемдүүлүктүн өзгөрүшү.
Муздатуучу суюктуктун туманына жана май буусуна дуушар болуу анча чоң эмес көрүнүшү мүмкүн, бирок жылуулук жана убакыттын өтүшү менен топтолушу мүмкүн.
Ар дайым сиздин астыңызда текшерүүчыныгы медиа, температура, жанаэкспозиция узактыгы.

Эгерде сизде кагаз жүзүндө "майга туруктуулук" талаптары гана болсо, бирок аныкталган сыноо каражаттары жок болсо,
Өркүндөтүлгөн Функционалдык баракчага өтүп, алгач текшерүү планын аныктаңыз.

3) Гидролиз жана нымдуулук-жылуулук көрсөткүчтөрү (полиэфирдин багыты жана тобокелдик чекиттери)

Нымдуу жылуулук бузулуу коркунучун тездетет. Полиэфирге багытталган TPU системалары көбүнчө нымдуу чөйрөдө туруктуулукту жакшыртуу үчүн жайгаштырылат,
бирок натыйжалар дагы эле көз карандыкургатуу тартиби, жылуулук тарыхы, жананымдуу карылыкты текшерүү.

Нымдуулук + ысып кетүүмүлктүн жоголушунун жана беттик кемчиликтердин кеңири таралган жашыруун себеби болуп саналат.
Нымдуу картаюуну текшерүүреалдуу таасирди чагылдырышы керек: температура, убакыт жана стресс абалы (ийилүү/басым).
Өлчөмдүү дрейфбаштапкы өлчөмү туруктуу болсо да, ным/жылуулук циклинен кийин пайда болушу мүмкүн.

4) Сүрүлүүгө жана кесүүгө туруктуулук (сүйрөлүү / сүрүлүү / четтер)

Түтүктөр жана жеңдер көп учурда тийүү жерлеринде бузулуп калат: полдордо сүйрөлүп, арматуралар сүрүлүп, жумушчу столдун курч четтери.
Жакшы система сактайтабразияга туруктуулуккайра-кайра ийилгенде морт болбой.

5) Экструзиянын туруктуулугу жана өлчөмдүү башкаруу (ташуу, вакуумдук өлчөө, жылуулук тарыхы)

Өлчөмдүү туруктуулук - бул жөн гана машинанын натыйжасы эмес, системанын натыйжасы. TPU төмөнкүлөр үчүн башкарылуучу процесс терезесин талап кылат:
туруктуу эрүү температурасы, туруктуу вакуумдук өлчөм, жүк ташуучу баланс, жанакөзөмөлдөнгөн муздатуу.
Жылуулук тарыхы кичирейүү жүрүм-турумун өзгөртүп, OD/ID кайталанышына таасир этиши мүмкүн.

OD/ID дрейф: адатта температуранын жана ташылып кетүүчү заттардын өзгөрүшү же вакуумдун өлчөмүнүн туруксуздугу менен байланыштуу.
Овалитет: көп учурда майышып калуу коркунучун жана орнотмолордун агып кетүү көйгөйлөрүн күчөтөт.
Беттик кемчиликтер: нымдуулуктан, ысып кетүүдөн же эритменин начар чыпкаланышынан (долбоорго көз каранды) келип чыгышы мүмкүн.

Типтүү класс үй-бүлөлөрү жана жайгаштыруу

Класстын үй-бүлөсү	Катуулугу	Дизайнга басым жасоо	Типтүү колдонуу
TPU-IND TUBE Ийилүүчү жана ийилүүгө туруктуу	80A–95A	Ийилүү жана кулап түшүү коркунучун азайтуу үчүн структуралык маржа менен ийкемдүүлүк	Пневматикалык түтүктөр, тез-тез колдонулуучу жалпы өнөр жай түтүктөрү
TPU-IND TUBE майы / майы жөнүндө маалымат	85A–55D	Майдын/майлоонун таасирине карата чөйрөнүн каршылык көрсөтүүсүн жайгаштыруу (долбоорго көз каранды)	Суюктук линиялары, майлоочу чөйрөлөр, муздатуучу суюктуктун туман зоналары
TPU-IND TUBE гидролизге даяр (полиэфир багыты)	80A–95A	Процесстин тартиби жана нымдуу картаюу текшерүүсү менен нымдуу/нымдуу туруктуулукту жайгаштыруу	Нымдуу ысык чөйрөлөр, жуунуучу жайлар, нымдуу тейлөө түтүктөрү
TPU-IND TUBE Абразивге / Кесүүгө туруктуу	90A–60D	Катуулуктун тең салмактуулугун сактоо менен сүйрөлүүгө, сүрүлүүгө жана четтерге тийүүгө туруктуулук	Коргоочу жеңдер, жумуш ордун сүртүү, полго сүйрөлгөн сызыктар
TPU-IND TUBE экструзияга туруктуу өлчөмдүү башкаруу	85A–55D	OD/ID кайталануучулугу жана вакуумдук өлчөмдү көзөмөлдөө үчүн туруктуу экструзия терезеси	Так түтүктөр, фитингдерге негизделген колдонмолор, узак мөөнөттүү өндүрүш

Эскертүү: Акыркы тандоо OD/IDге, дубалдын калыңдыгына, минималдуу ийилүү радиусуна, басымга, чөйрөнүн таасирине, температурага,
жана экструзия линиясын орнотуу (вакуумдук өлчөө, ташуу, муздатуу жолу).

Иштетүү боюнча сунуштар (экструзияга багытталган)

1) Кургак

TPUну жакшылап кургатыңыз. Нымдуулук көбүкчөлөрдү/беттик кемчиликтерди пайда кылат жана нымдуулук-ысыктык кызматында гидролиз коркунучун жогорулатат.

2) Жылуулук тарыхын турукташтыруу

Эритменин температурасын туруктуу кармап, ысып кетүүдөн сактаңыз. Жылуулук тарыхы кичирейүү жүрүм-турумуна жана OD/ID кайталанышына таасир этет.

3) Чаң соргучтун өлчөмүн аныктоону жана ташууну көзөмөлдөө

Вакуумдун өлчөмүн, муздатууну жана сүйрөө ылдамдыгын тууралап, жумурткалардын ийилип кетишине жана агып кетишине жол бербеңиз. Жумурткалардын ийилип кетишине жана фитингдин агып кетишине жол бербеңиз.

Өлчөмдүү максаттар: кайталануучу тууралоо бузулууларынын алдын алуу үчүн OD/ID толеранттуулугун жана овуляциялык чектөөлөрдү эрте аныктоо.
Беттик жана сүрүлүүбеттик тайгалануу кабыл алынарын же көзөмөлдөнгөн сүрүлүүнү талап кылаарын баалоо (долбоорго көз каранды).
Текшерүү: чыныгы ийилүү циклдеринен кийин жана тейлөө талап кылынганда нымдуу/жылуулук менен эскиргенден кийин сыноо.

Үлгүлөрдү / TDSти сураңыз

Эгерде сиздин долбооруңуз бир нече чектөөлөрдү камтыса (ийилүүгө туруктуулук + майдын таасири + гидролиз + абразия + катуу чыдамдуулук),
аны тандоо жана текшерүү планын айкалыштыруу үчүн Advanced Functional Industrial TPUга жөнөтүңүз.

Тез сунуш алуу үчүн, төмөнкүнү жөнөтүңүз:

Түтүктүн түрү: пневматикалык / суюктук линиясы / коргоочу жең жана максаттуу колдонуу
OD/ID жана дубалдын калыңдыгы, талап кылынган толеранттуулук жана жумурткалык чеги
Минималдуу ийилүү радиусу жана ийилүү циклинин күтүүлөрү
Басым жана температура диапазону
Медианын таасири: май/май/муздатуучу суюктуктун тумандуулугу/суу/тазалоочу каражаттар (долбоорго көз каранды)
Экструзия линиясынын эскертүүлөрү: вакуумдук өлчөө, ташуу, муздатуу жолу жана белгилүү болгон туруксуздук

Көп чектөөлүү долбоорбу? → Өркүндөтүлгөн функционалдуулук

Өнөр жайлык TPUга сереп салууга кайтуу →

Мурунку: Чимей PG-383M

Кийинки: TPU конвейердик лентасынын материалы | Курлар, багыттагычтар жана өнөр жай беттери үчүн бышык жана эскирүүгө туруктуу TPU