TPU өнөр жай тетиктеринин материалы

TPU материалдык системалары үчүнжалпы өнөр жай компоненттеримисалы, бамперлер, жеңдер, жапкычтар,
втулкалардын, коргоочу капкактардын жана пломбалоочу/чаң өткөрбөөчү тетиктердин эскириши.
Тең салмактуулук үчүн иштелип чыккансоккуга туруктуулук, абразияга туруктуулук, жанакайра иштетүү мүмкүнчүлүгүар кандай калыптануу жолдору аркылуу
анын ичиндекуюу менен калыптоо, барактарды термоформалоо, жанаүстүнкү катмарды калыпка салуу/каптоо(долбоорго көз каранды).

Типтүү колдонмолор

• Бамперлер / буферлер / токтотуучу жайлар– кайталануучу сокку, титирөө жана беттин эскириши.
• Коргоочу жеңдер жана каптар– эскирүү, кесүү коркунучу жана механикалык бышыктык.
• Втулкаларды/лайнерлерди кийүү– сүрүлүү менен байланышуу жана узак мөөнөттүү эскирүү көрсөткүчү.
• Тыгыздагычтар / чаң өткөрбөгөн бөлүктөр– жука бөлүктөрдө айрылууга туруктуулук менен ийкемдүүлүк (долбоорго көз каранды).
• Жалпы коргоочу компоненттер– туруктуу калыптоону жана кайталануучу өлчөмдөрдү талап кылган тетиктер.

Негизги талаптар (эмнени артыкчылыктуу деп эсептөө керек)

Негизги дизайн көйгөйлөрү (Ийгиликсиздик режими боюнча)

1) Соккуга туруктуулук + Эскирүүгө туруктуулук (сыдырылууга, кагылышууга, титирөөгө)

Көптөгөн өнөр жай бөлүктөрү экөөнү тең башынан өткөрөтконтакт кийимдерижанакайталанган сокку/титирөө.
Эскирүүгө багытталган система өтө катуу же оюктарга сезгич болуп калышы мүмкүн, ал эми соккуга багытталган система эскирүү мөөнөтүн жоготушу мүмкүн.
Максат - туруктуу компромисске жетүү:морт жаракаларсыз өмүрдү кийүү.

• Кийүү зонасы: чыныгы жүктөм жана тийүүчү материалдын астында сүрүлүүнү жана сүрүлүүнү текшерүү.
• Таасир зонасы: бир гана сокку сыноолорун эмес, кайталануучу соккуларды жана титирөө циклдерин баалоо.
• Беттин бүтүндүгүаралаш жүктөмдөрдүн астында сынып калууларды, четтеринин бузулушун жана микро-жарылууларды байкаңыз.

2) Жыртылуу / оюктун өсүшү жана түзүлүшүнүн сезгичтиги

TPU тетиктери көп учурда иштебей калатжука дубалдуу бөлүктөрү, илгичтерге бекитилүүчү илгичтер, тешиктер, жанакурч бурчтар.
Циклдик стресстин таасиринде кичинекей оюк да айрылууга айланып кетиши мүмкүн. Ошондуктан геометрия жана иштетүү чайыр сыяктуу эле маанилүү.

• Жука дубалдарАлсыз зоналардан качуу үчүн жогорку катуулук чегин жана туруктуу калыптоону талап кылат.
• курч өзгөчөлүктөрүМүмкүн болгон жерде чыңалуунун концентрациясын азайтыңыз; стандарттуу тилкелерди гана эмес, чыныгы тетиктерди да текшериңиз.
• Ширетүүчү сызыктар: куюп куюлган тетиктерде айрылуу башталыш чекиттерине айланышы мүмкүн (долбоорго көз каранды).

3) Өлчөмдүү туруктуулук жана жылуулуктун эскириши (Дрифтти башкаруу)

Узак мөөнөттүү иштөө температурасы кыймылдаткыч күч келтириши мүмкүнмүлктүн жылышыжанакичирейүү/бурмалооайрыкча, бөлүктө болгондо
катуу чогултуу өлчөмдөрү. Туруктуу система башкаратжылуулук менен эскирүүгө туруктуулукжанакичирейүү жүрүм-турумубекемдигин сактап калуу менен бирге.

• Жылуулук тарыхымаанилүү: иштетүү учурунда ысып кетүү узак мөөнөттүү туруктуулукту төмөндөтүшү мүмкүн.
• Текшерүү: тейлөө абалыңызга тиешелүү эскирүү циклдеринен кийин өлчөмдөрүн жана механикалык касиеттерин текшериңиз.
• Жыйынга чыдамдуулук: дрейф чектерин эрте аныктоо (өлчөмдөр жана катуулук/ийкемдүүлүктү калыбына келтирүү).

4) Мунай / химиялык заттардын таасир чеги (долбоорго көз каранды)

"Майга туруктуулук" бир гана өтүү/өтпөө белгиси эмес. Шишип кетүү жана жумшаруу төмөнкүлөргө жараша болотмедиа түрү, температура,
жанатаасир этүү убактысыЧек араны эртерээк аныктаңыз: кандай чөйрө, кандай температура жана канча убакыт.

5) Формалоо маршрутунун шайкештиги (инъекция, термоформалоо, калыпка салуу)

Калыптоо жолу материалга болгон талаптарды өзгөртөт. Инъекциялык калыптоо агымга жана ширетүүчү сызыктын бүтүндүгүнө артыкчылык берет.
Термоформалоодо барактын туруктуулугу жана алдын ала айтууга боло турган кичирейүү артыкчылыктуу. Ашыкча калыптоо/каптоо байланыштыруучу шайкештикти жана көзөмөлдөнгөн жылуулук тарыхын талап кылат.

• Инъекциялык калыптоо: туруктуу калыптоо терезесин, демонтаждоону, кичирейүүнү башкарууну жана оюктун бышыктыгын тандаңыз.
• Барактарды термоформалоо: барактын туруктуулугу, калыңдыгын көзөмөлдөө жана кайталануучу кичирейүү мүмкүнчүлүгү үчүн тандаңыз.
• Үстүнкү катмарды калыптоо/каптоо: байланыш шайкештигин жана жылуулук тарыхын башкарууну тандаңыз (долбоорго көз каранды).

Типтүү класс үй-бүлөлөрү жана жайгаштыруу

Эскертүү: Акыркы тандоо басымдуулук кылган бузулуу режимине, бөлүктүн геометриясына (жука дубалдар, курч бурчтар, бекиткичтер) жараша болот,
жумушчу температура, чөйрөнүн таасири жана калыптоо жолу (инъекция/термоформалоо/калыптоо).

Иштетүү боюнча сунуштар (практикалык)

• Геометрия биринчи:Чачтын кесилишине жана ичке жерлерине "катуулукту гана" тандоого караганда айрылууну/кесикти көзөмөлдөөнү артыкчылыктуу деп эсептеңиз.
• Карылыктын валидациясы:иштөө температурасын жана узактыгын аныктаңыз, андан кийин өлчөмдөгү жылышууну жана механикалык кармалууну текшериңиз.
• Медианын чеги:Эгерде майлар/химиялык заттар белгисиз болсо, текшерүү планы жок сортту бекитип койбоңуз.

Үлгүлөрдү / TDSти сураңыз

Эгерде сиздин долбооруңуз көп чектөөлөрдү камтыган компромисстерди камтыса (таасир + эскирүү + ысыктан картаюу + майдын таасири + жука дубалдын оюк сезгичтиги),
аны айкалышкан тандоо логикасы жана текшерүү планы үчүн Advanced Functional Industrial TPUга жөнөтүңүз.